Лист горячекатаный 1.5 мм

Лист горячекатаный 1.5 мм: технические характеристики и применение

Горячекатаный лист толщиной 1.5 мм представляет собой востребованный типоразмер плоского проката, получаемый методом горячей прокатки на непрерывных станах. Данная толщина относится к категории тонколистового проката и обеспечивает оптимальное сочетание массы и несущей способности для широкого спектра конструкционных задач. В отличие от более толстых листов (от 2 мм и выше), материал толщиной 1.5 мм обладает повышенной гибкостью и меньшей металлоемкостью, что критично при изготовлении обшивок, кожухов и элементов кузовов.

Технологические особенности производства

Изготовление листа 1.5 мм осуществляется на широкополосных станах горячей прокатки (ШСГП) из слябов углеродистых и низколегированных марок стали. Процесс включает нагрев заготовки до температур 12001250 C, многопроходную прокатку в черновой и чистовой группах клетей с последующим сматыванием в рулоны. Ключевой параметр точность геометрии: допуск по толщине для листа 1.5 мм регламентируется ГОСТ 19903-2015 и составляет от 0,12 до 0,18 мм в зависимости от класса точности (А, Б или В). Ширина листа варьируется от 1000 до 2500 мм.

Механические свойства и марки стали

Для горячекатаного листа 1.5 мм применяются следующие группы сталей:

• Конструкционные углеродистые (Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп) предел текучести от 235 до 255 МПа, временное сопротивление от 370 до 490 МПа.
• Низколегированные (09Г2С, 16ГС) повышенная прочность (предел текучести от 300 до 345 МПа) при сохранении свариваемости.
• Хладостойкие (09Г2С-12) гарантированная ударная вязкость при температуре до 70 C.
• Корабельные (РС А32, РС D36) для судостроения с контролем ударной вязкости при 40 C.

Области применения

Лист горячекатаный 1.5 мм востребован в отраслях, где требуется сочетание жесткости и пластичности при ограничениях по массе:

• Автомобилестроение изготовление кузовных панелей, кабин, крыльев, пола грузовых автомобилей и прицепов.
• Строительство профилированный настил (профнастил), элементы сэндвич-панелей, каркасы быстровозводимых зданий.
• Машиностроение корпуса оборудования, кожухи, защитные экраны, бункеры для сыпучих материалов.
• Энергетика обшивка трансформаторных подстанций, элементы систем вентиляции и дымоудаления.
• Сельхозмашиностроение детали сеялок, культиваторов, зерноуборочных комбайнов.

Сравнение с другими толщинами

Особенности обработки и сварки

Горячекатаный лист 1.5 мм хорошо поддается следующим видам обработки:

• Холодная штамповка глубокая вытяжка (коэффициент вытяжки до 1,8 для стали 08кп), гибка на угол до 180 без трещин.
• Лазерная и плазменная резка минимальная зона термического влияния (от 0,3 до 0,5 мм), скорость реза до 6 м/мин для лазера мощностью 4 кВт.
• Дуговая сварка ручная (ММА) электродами типа УОНИ 13/55, полуавтоматическая (MIG/MAG) проволокой Св-08Г2С. Рекомендуемый ток для шва толщиной 1.5 мм от 80 до 120 А.
• Правка на валковых машинах устранение серповидности и волнистости с остаточным прогибом не более 2 мм на 1 м длины.

Вопросы и ответы