Квадрат стальной 60 мм

Квадрат стальной 60 мм: сортамент и технические характеристики

Квадрат стальной 60 мм горячекатаный профиль с сечением 6060 мм, изготавливаемый по ГОСТ 2591-2006. Номинальный размер стороны квадрата составляет 60 мм, предельные отклонения по точности изготовления от 0,5 до 1,0 мм в зависимости от класса точности (Б или В). Масса одного погонного метра при плотности стали 7850 кг/м составляет 28,26 кг. Профиль поставляется в прутках мерной, кратной мерной или немерной длины от 2 до 12 м.

Марки стали и механические свойства

Для производства квадрата 60 мм применяются конструкционные углеродистые и низколегированные стали. Выбор марки определяется условиями эксплуатации конечного изделия:

• Ст3сп/пс предел текучести от 235 до 255 МПа, временное сопротивление от 370 до 490 МПа. Используется в строительных металлоконструкциях и общем машиностроении.
• Ст5сп/пс предел текучести от 275 до 295 МПа, временное сопротивление от 490 до 630 МПа. Применяется для деталей с повышенными требованиями к прочности.
• 09Г2С предел текучести от 305 до 345 МПа, временное сопротивление от 430 до 590 МПа. Рекомендуется для сварных конструкций, работающих при температурах от 70 до +425 C.
• 20Х предел текучести от 390 до 440 МПа, временное сопротивление от 590 до 780 МПа. Используется для деталей, подвергаемых цементации и закалке.

Технология производства и геометрические параметры

Квадрат 60 мм получают методом горячей прокатки на сортовых станах. Заготовка нагревается до температуры от 1150 до 1250 C и последовательно проходит через систему калибров, формирующих квадратное сечение. После прокатки профиль охлаждается на холодильнике, подвергается правке и порезке на мерные длины. Контроль геометрии включает измерение сторон квадрата, радиусов закругления углов (от 2,0 до 4,0 мм) и кривизны профиля (не более 0,5 % от длины).

Области применения квадрата 60 мм

Профиль квадратного сечения 60 мм востребован в отраслях, где требуются несущие элементы с равнопрочностью по осям:

• Строительство колонны, стойки, фермы, прогоны, элементы каркасов зданий и сооружений.
• Машиностроение валы, оси, шпиндели, направляющие, детали гидроцилиндров и пневмоцилиндров.
• Металлообработка заготовки для последующей ковки, штамповки или механической обработки (токарные и фрезерные работы).
• Судостроение элементы набора корпуса, рангоутные детали, фундаменты под механизмы.
• Производство инструмента заготовки для штампов, пресс-форм, призматических направляющих.

Особенности обработки и сварки

Квадрат 60 мм из углеродистых сталей (Ст3, Ст5) хорошо поддается сварке всеми видами дуговой сварки без предварительного подогрева при толщине стенки до 20 мм. Для низколегированных сталей (09Г2С, 10ХСНД) рекомендуется предварительный подогрев до температуры от 100 до 150 C и последующая термообработка для снятия напряжений. Механическая обработка (строгание, фрезерование, сверление) выполняется стандартным инструментом из быстрорежущей стали или твердого сплава. Скорость резания при точении от 80 до 120 м/мин для углеродистых сталей, от 60 до 90 м/мин для легированных.

Вопросы и ответы