Круг медный 40 мм

Круг медный 40 мм: технические характеристики и применение

Медный круг диаметром 40 мм представляет собой сортовой прокат круглого сечения, изготавливаемый методом горячей деформации или холодного волочения. Номинальный диаметр 40 мм относится к категории средних и крупных типоразмеров, что определяет его использование в узлах, работающих под значительными механическими и токовыми нагрузками. Материалом служит медь марок M1, M1р, M2 по ГОСТ 859, характеризующаяся высокой электропроводностью (не менее 57 МСм/м при 20 C) и теплопроводностью (от 380 до 400 Вт/(мК)). Геометрические параметры регламентируются ГОСТ 1535, предельные отклонения по диаметру соответствуют классу точности В или повышенной точности П.

Технические параметры круга медного 40 мм

Основные физико-механические характеристики проката диаметром 40 мм зависят от состояния поставки (твердое, полутвердое, мягкое). Временное сопротивление разрыву для твердого состояния составляет от 270 до 350 МПа, относительное удлинение не менее 6%. Для мягкого (отожженного) состояния предел прочности снижается до 200250 МПа, но пластичность возрастает до 3040%. Твердость по Бринеллю для круга 40 мм в твердом состоянии находится в диапазоне от 80 до 110 HB. Плотность меди составляет 8,94 г/см, что при длине прутка 36 м даёт массу от 33,7 до 67,4 кг.

Области применения круга медного 40 мм

Прокат диаметром 40 мм востребован в электротехнической промышленности для изготовления токоведущих шин, контактных групп, коллекторов электрических машин и заземляющих устройств. Высокая теплопроводность позволяет использовать круг 40 мм в теплообменных аппаратах, охлаждающих контурах силовых трансформаторов и вакуумных печей. В машиностроении из данного типоразмера изготавливают втулки, поршневые кольца, направляющие и уплотнительные элементы гидроцилиндров. В металлургии медный круг 40 мм применяется как электрод для контактной сварки и как заготовка для производства медных поковок.

Преимущества использования круга 40 мм из меди

• Электропроводность на уровне 5758 МСм/м, что обеспечивает минимальные потери в токоведущих системах.
• Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде, позволяющая эксплуатацию без дополнительных покрытий.
• Технологичность обработки резанием, давлением и сваркой, включая возможность гибки без образования трещин.
• Стабильность геометрических размеров при термоциклировании в диапазоне от 50 до +150 C.

Вопросы и ответы