Круг медный 14 мм

Круг медный 14 мм: технические характеристики и применение

Медный круг диаметром 14 мм представляет собой сортовой прокат, изготавливаемый методом горячей деформации или холодного волочения. Ключевой параметр диаметр поперечного сечения 14 мм, который обеспечивает определённые механические и электрические свойства. В отличие от общего описания медных кругов, данный типоразмер ориентирован на конкретные узлы и детали, где требуется сочетание высокой электропроводности и достаточной жёсткости.

Технические параметры круга медного 14 мм

Основные характеристики проката регламентируются ГОСТ 1535-2018. Для круга диаметром 14 мм нормируются:

• предельные отклонения по диаметру от 0,30 до +0,10 мм для нормальной точности;
• временное сопротивление разрыву от 200 до 260 МПа (в зависимости от состояния поставки);
• относительное удлинение не менее 30% для мягкого состояния;
• электрическое сопротивление не более 0,01724 Оммм/м при 20 C.

Масса одного погонного метра круга 14 мм составляет приблизительно 1,37 кг (при плотности 8,9 г/см).

Марки и химический состав

Для производства круга диаметром 14 мм применяются следующие марки меди:

• М1 содержание меди не менее 99,9%, минимальное содержание примесей;
• М2 содержание меди не менее 99,7%, допускается до 0,1% кислорода;
• М3 содержание меди не менее 99,5%, используется для менее ответственных узлов.

Химический состав по ГОСТ 859-2014 гарантирует стабильность свойств при пайке, сварке и лужении.

Области применения круга медного 14 мм

Диаметр 14 мм востребован в следующих отраслях и узлах:

• электротехника изготовление контактных ножей, перемычек, заземляющих проводников;
• машиностроение производство осей, валиков, втулок для механизмов с низкими нагрузками;
• судостроение детали арматуры, работающие в морской воде (при использовании марки М1);
• строительство элементы молниезащиты и контур заземления;
• ремонтные работы замена изношенных деталей насосов и компрессоров.

Особенности обработки круга 14 мм

Прокат данного диаметра хорошо поддаётся механической обработке: точению, сверлению, фрезерованию. При холодной гибке радиус изгиба не должен быть менее 2,5 диаметра (35 мм) для предотвращения трещин. Для пайки и сварки рекомендуется использовать флюсы на основе буры.

Вопросы и ответы