Круг чугунный 200 мм

Чугунный круг 200 мм: технические характеристики и применение

Чугунный круг диаметром 200 мм представляет собой сортовой прокат, получаемый методом непрерывного литья или центробежного литья с последующей механической обработкой. Номинальный размер 200 мм соответствует диаметру поперечного сечения, который выдерживается в пределах допусков по ГОСТ 2590 или ТУ предприятия-изготовителя. Данный типоразмер востребован в узлах, где требуется сочетание высокой жёсткости, виброгасящих свойств и износостойкости при статических и циклических нагрузках.

Марки чугуна и механические свойства

Для производства круга 200 мм применяются серые чугуны (СЧ20, СЧ25, СЧ30), высокопрочные чугуны с шаровидным графитом (ВЧ40, ВЧ50, ВЧ60) и легированные износостойкие чугуны (ИЧХ, ЧХ16). Выбор марки определяется условиями эксплуатации: для направляющих скольжения и станин станков предпочтительны СЧ25СЧ30 с твёрдостью от 180 до 220 HB, для деталей гидроцилиндров и пресс-форм ВЧ50 с пределом прочности на растяжение от 500 до 600 МПа.

Технология изготовления и точность размеров

Чугунный круг 200 мм производится методом литья в кокиль или в песчано-глинистые формы. После отливки заготовки подвергаются обдирке и черновой токарной обработке для удаления литейной корки и обеспечения соосности. Допуск на диаметр 200 мм составляет 1,0 мм для обычной точности и 0,5 мм для повышенной. Длина мерных отрезков варьируется от 1000 до 6000 мм. Для ответственных деталей (плунжеры, штоки, валы) применяется центробежное литьё, обеспечивающее плотную структуру без раковин и газовых пор.

Области применения круга 200 мм

• Изготовление плунжеров и штоков гидроцилиндров в горнодобывающем и металлургическом оборудовании.
• Производство направляющих втулок и гильз для компрессоров и насосов высокого давления.
• Детали пресс-форм и штампов для горячей и холодной штамповки.
• Валы и оси для конвейерных систем, рольгангов и дробильного оборудования.
• Заготовки для колец подшипников скольжения и уплотнительных элементов.

Особенности обработки и эксплуатации

Чугунный круг 200 мм хорошо поддаётся механической обработке резанием: точение, фрезерование и сверление выполняются на стандартных токарных и фрезерных станках с использованием твёрдосплавного инструмента. Для серых чугунов рекомендуется скорость резания от 80 до 120 м/мин, для высокопрочных от 60 до 90 м/мин. При эксплуатации в условиях абразивного износа (например, в шнековых питателях или смесителях) применяют легированные чугуны с твёрдостью от 350 до 450 HB. Для повышения коррозионной стойкости в агрессивных средах (pH от 4 до 9) детали из круга 200 мм могут подвергаться хромированию или азотированию.

Вопросы и ответы