-
- Диаметр 170
- Материал сталь
- Форма со стержнем
-
- Диаметр 28
- Материал сталь
- Форма со стержнем
-
- Диаметр 32
- Материал сталь
- Форма со стержнем
-
- Диаметр 35
- Материал сталь
- Форма со стержнем
-
- Диаметр 40
- Материал сталь
- Форма со стержнем
-
- Диаметр 52
- Материал сталь
- Форма со стержнем
-
- Диаметр 75
- Материал сталь
- Форма со стержнем
-
- Диаметр 95
- Материал сталь
- Форма со стержнем
Хомут трубный стальной: конструкция, материалы и рабочие параметры
Стальной трубный хомут представляет собой крепёжный элемент, предназначенный для фиксации трубопроводов на несущих конструкциях. В отличие от пластиковых аналогов, стальные хомуты обеспечивают повышенную механическую прочность и устойчивость к деформациям при монтаже и эксплуатации. Основное применение системы с высокой нагрузкой, вибрацией или температурным расширением.
Конструктивные особенности и материалы
Стальные хомуты изготавливаются из холоднокатаной или оцинкованной стали. Толщина ленты варьируется от 0,8 до 2,5 мм в зависимости от типоразмера. Для защиты от коррозии применяется горячее цинкование (толщина покрытия от 10 до 20 мкм) или пассивация. В конструкцию входят:
- лента с перфорацией для регулировки диаметра;
- винтовой зажим (болт M6M12) с шестигранной головкой;
- резиновая вставка (EPDM или NBR) для демпфирования вибраций;
- фиксирующая гайка с антивибрационным профилем.
Диапазон рабочих нагрузок
Для стальных хомутов нормируется усилие затяжки и предельная статическая нагрузка. При монтаже трубопроводов диаметром от 15 до 219 мм момент затяжки болта составляет от 5 до 25 Нм. Разрушающая нагрузка для хомута на трубу 50 мм не менее 2,5 кН. Рабочая температура эксплуатации от 40 до +120 C (с резиновой вставкой) или до +300 C (без вставки).
| Диаметр трубы, мм | Толщина ленты, мм | Момент затяжки, Нм | Разрушающая нагрузка, кН | Тип покрытия |
|---|---|---|---|---|
| 1525 | 0,8 | 58 | 1,2 | оцинковка |
| 3250 | 1,2 | 1015 | 2,5 | оцинковка |
| 65108 | 1,5 | 1520 | 4,0 | горячее цинкование |
Области применения
Стальные трубные хомуты используются в следующих инженерных системах и оборудовании:
- крепление трубопроводов отопления и водоснабжения к стенам и перекрытиям;
- фиксация воздуховодов систем вентиляции и кондиционирования;
- монтаж технологических трубопроводов на нефтегазовых объектах;
- подвеска кабельных лотков и шинопроводов в электрощитовых;
- крепление гидравлических и пневматических линий на станках и прессах.
Преимущества стальных хомутов перед пластиковыми
Стальные хомуты выдерживают более высокие механические нагрузки до 5 кН на разрыв, тогда как пластиковые ограничены 11,5 кН. Они не подвержены старению под действием ультрафиолета и сохраняют прочность при температурах выше +80 C. Для агрессивных сред (кислоты, щёлочи) применяются хомуты из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316.
Вопросы и ответы
Какой момент затяжки нужен для стального хомута на трубу 32 мм?
Для трубы диаметром 32 мм рекомендуется момент затяжки от 10 до 15 Нм. Превышение может вызвать деформацию ленты или повреждение резиновой вставки.
Можно ли использовать стальной хомут без резиновой вставки?
Да, если требуется жёсткая фиксация без демпфирования. Без вставки хомут выдерживает температуру до +300 C, но передаёт вибрации на трубопровод.
Чем отличается оцинкованный хомут от хомута из нержавейки?
Оцинкованный хомут защищён слоем цинка толщиной 1020 мкм, подходит для сухих помещений. Нержавеющий хомут (AISI 304) устойчив к коррозии в условиях высокой влажности и химически активных сред.
Какой шаг перфорации у стальных хомутов?
Стандартный шаг перфорации составляет от 5 до 10 мм в зависимости от типоразмера. Это позволяет точно подобрать диаметр охвата трубы.
