Хомут трубный с замком

Хомут трубный с замком: конструкция и технические параметры

Хомут трубный с замком представляет собой крепёжный элемент, в котором фиксация на трубопроводе осуществляется не за счёт резьбового соединения, а посредством защёлкивающегося механизма. Такая конструкция исключает необходимость использования инструмента при монтаже и демонтаже, что критически сокращает время сборки на объектах с высокой плотностью прокладки линий. Основное отличие от стандартных разъёмных хомутов наличие пружинного или храпового замка, обеспечивающего усилие обжатия без дополнительной регулировки.

Конструктивные особенности замкового механизма

Запирающий узел хомута трубного с замком выполняется по двум схемам: пружинная защёлка или храповик с фиксатором. В первом варианте лента из пружинной стали (обычно марки 65Г или 60С2) при сжатии деформируется до щелчка, после чего зубья замка входят в зацепление. Во втором на ленте нанесена насечка, а корпус замка содержит подпружиненный язычок, который при протягивании ленты фиксируется в одном из пазов. Рабочее усилие затяжки для типовых диаметров от 16 до 50 мм составляет от 80 до 150 Нм, что гарантирует герметичность соединения при давлении в системе до 10 бар.

Материалы и защитные покрытия

Для изготовления хомутов трубных с замком применяют:

• оцинкованную ленту толщиной от 0,8 до 1,5 мм (класс цинкования Zn100Zn140);
• нержавеющую сталь AISI 304 или AISI 316 для агрессивных сред;
• ленту с полимерным покрытием (полиэстер, полиуретан) для наружного применения.

Температурный диапазон эксплуатации составляет от 40 до +120 C для оцинкованных исполнений и от 60 до +250 C для нержавеющих. Коррозионная стойкость в среде с содержанием хлоридов до 200 мг/л обеспечивается покрытием ZnAl (цинк-алюминий) с толщиной слоя от 12 до 20 мкм.

Типоразмеры и диапазон регулировки

Хомут трубный с замком выпускается для диаметров труб от 10 до 200 мм. Шаг регулировки зависит от шага насечки замка и составляет от 2 до 5 мм. Для каждого типоразмера предусмотрен рабочий диапазон, в пределах которого замок обеспечивает надёжное сцепление без проскальзывания. Ниже приведены параметры для наиболее востребованных позиций.

Области применения

Хомут трубный с замком востребован в системах, где требуется быстрая замена или перекомпоновка трубопроводов без остановки технологического процесса. Основные сферы использования:

• пневматические и гидравлические линии промышленного оборудования (станки, прессы, компрессоры);
• системы охлаждения и кондиционирования (чиллеры, фанкойлы, сплит-системы);
• трубопроводы сжатого воздуха и вакуумные магистрали на производственных участках;
• временные технологические обвязки при пусконаладочных работах;
• крепление рукавов высокого давления в мобильных гидростанциях.

Преимущества перед резьбовыми аналогами

Использование хомута трубного с замком вместо винтового хомута даёт следующие эксплуатационные преимущества:

• сокращение времени монтажа в 35 раз за счёт отсутствия операции затяжки винта;
• исключение риска срыва резьбы при перетяжке;
• стабильное усилие обжатия независимо от квалификации персонала;
• возможность монтажа в труднодоступных местах, где невозможно использовать отвёртку или ключ;
• снижение массы крепления на 1520% по сравнению с резьбовыми конструкциями.

Вопросы и ответы