Хомут пластиковый врезной

Хомут пластиковый врезной: конструкция и принцип монтажа

Хомут пластиковый врезной предназначен для подключения ответвлений к напорным трубопроводам без остановки перекачки среды и без применения сварочного оборудования. Устройство монтируется на трубу через предварительно высверленное отверстие, после чего затягивается винтовым или клиновым механизмом. Герметизация соединения обеспечивается эластомерным уплотнителем, который прижимается к стенке магистрали. Врезные хомуты применяются в системах водоснабжения, отопления, технологических трубопроводах при рабочем давлении до 16 бар и температуре транспортируемой среды от 10 до +80 C.

Конструктивные особенности пластиковых врезных хомутов

Корпус изделия изготавливается из полипропилена (PP) или полиамида (PA), устойчивых к коррозии и агрессивным средам. Верхняя часть хомута оснащена резьбовым патрубком под стандартные типы соединений:

• внутренняя резьба (BSP, NPT) для установки шаровых кранов, вентилей или фитингов;
• наружная резьба для подключения гибких подводок или металлопластиковых труб;
• цанговый зажим для быстрого монтажа труб PEX, PERT или металлопластиковых.

Уплотнительная прокладка выполняется из EPDM или NBR выбор материала зависит от состава рабочей среды. Для питьевой воды применяется EPDM, для нефтепродуктов и масел NBR. Нижняя часть хомута (седло) повторяет радиус трубы, что обеспечивает равномерное обжатие по всей окружности.

Технические параметры и условия эксплуатации

Хомут пластиковый врезной рассчитан на следующие рабочие характеристики:

При монтаже на трубопроводы с давлением свыше 10 бар рекомендуется использовать хомуты с усиленным металлическим вкладышем в корпусе. Для систем горячего водоснабжения (до +95 C) применяются модели из стеклонаполненного полиамида.

Области применения врезных хомутов

Пластиковые врезные хомуты востребованы в следующих инженерных системах:

• магистральные и распределительные трубопроводы холодного и горячего водоснабжения;
• системы капельного орошения и полива в сельском хозяйстве;
• технологические линии пищевой промышленности (транспортировка воды, растворов, слабокислотных сред);
• системы пожаротушения (спринклерные и дренчерные установки);
• временные или постоянные ответвления от напорных канализационных коллекторов.

Устройства позволяют выполнять врезку под давлением без осушения участка, что сокращает время простоя технологического процесса. Для монтажа требуется минимальный набор инструментов: дрель с корончатой фрезой, ключ для затяжки винтов и нож для зачистки заусенцев.

Вопросы и ответы