Гвоздь 100 мм

Гвоздь 100 мм: технические характеристики и применение

Гвоздь длиной 100 мм относится к категории строительного крепежа повышенной несущей способности. Увеличенная длина стержня обеспечивает заглубление в несущее основание на глубину от 60 до 70 мм, что критично для фиксации массивных деревянных элементов и многослойных конструкций. Диаметр стержня у гвоздя 100 мм, как правило, составляет от 3,5 до 4,5 мм в зависимости от типа исполнения (строительный, толевый, шиферный).

Конструктивные особенности и материалы

Гвоздь 100 мм изготавливается из низкоуглеродистой термически необработанной проволоки (сталь марок Ст1кп, Ст2кп, Ст3кп) по ГОСТ 283-75 или DIN 1151. Для повышения коррозионной стойкости в условиях повышенной влажности применяется оцинкованное покрытие (электролитический или горячий цинк) толщиной от 5 до 20 мкм. Форма головки плоская (DIN 1151) или потайная (DIN 1152) выбирается в зависимости от требований к эстетике соединения и необходимости последующего шпаклевания.

Параметры прочности и нагрузки

Расчётное сопротивление выдёргиванию для гвоздя 100 мм, забитого в сосну или ель вдоль волокон, составляет от 0,4 до 0,6 кН на один крепёжный элемент. При поперечном сдвиге (срез) несущая способность достигает от 0,8 до 1,2 кН. Указанные значения справедливы для сухой древесины влажностью не более 12% и при соблюдении минимальных расстояний между крепежом (не менее 10 диаметров вдоль волокон и 5 диаметров поперёк).

Области применения гвоздя 100 мм

Гвоздь длиной 100 мм востребован в следующих узлах и конструкциях:

• крепление обрешётки под кровельные материалы (металлочерепица, профнастил, шифер) к стропильной системе;
• монтаж деревянных половых досок толщиной от 35 до 50 мм к лагам;
• фиксация брусков и досок при сборке опалубки для бетонных работ;
• сборка щитовых конструкций, поддонов и деревянной тары;
• крепление элементов каркасных перегородок и обшивки из ЦСП или ОСП.

Особенности монтажа

Для забивания гвоздя 100 мм в твёрдые породы древесины (дуб, бук) или в плотные материалы (ДСП, фанера) рекомендуется предварительное засверливание отверстия диаметром от 0,8 до 0,9 от диаметра стержня. Глубина засверливания не менее 2/3 длины гвоздя. При работе с оцинкованным крепежом следует использовать молоток с резиновым или полиуретановым бойком для предотвращения повреждения цинкового слоя на головке.

Вопросы и ответы