Фторопластовая плита 15 мм

Фторопластовая плита 15 мм: конструкционные размеры и механические характеристики

Фторопластовая плита толщиной 15 мм относится к категории листовых полуфабрикатов из ПТФЭ (политетрафторэтилена), применяемых в узлах трения, химической аппаратуре и электроизоляционных системах. Номинальная толщина 15 мм обеспечивает повышенную жёсткость изделия при сохранении технологичности механической обработки фрезерования, точения и сверления. Плиты данного типоразмера востребованы при изготовлении уплотнительных элементов, подшипников скольжения, защитных экранов и деталей арматуры, работающих в контакте с агрессивными средами.

Геометрические параметры и допуски

Фторопластовая плита 15 мм выпускается в формате листов с размерами от 500500 до 20002000 мм. Допуск по толщине регламентируется ГОСТ 10007-80 и составляет от 14,5 до 15,5 мм. Отклонение от плоскостности не превышает 2 мм на 1000 мм длины. Разнотолщинность в пределах одного листа не более 0,3 мм. Плиты поставляются с обрезной кромкой, без расслоений и раковин.

Физико-механические свойства плиты 15 мм

Фторопластовая плита толщиной 15 мм сохраняет характерные для ПТФЭ эксплуатационные показатели. Твёрдость по Шору D составляет от 50 до 65 единиц. Коэффициент трения по стали без смазки от 0,04 до 0,08. Рабочая температура эксплуатации от 60 до +260 C. Плита не набухает в воде, не подвержена гидролизу и сохраняет диэлектрические свойства при повышенной влажности.

Области применения

• Уплотнительные прокладки для фланцевых соединений трубопроводов с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, растворители).
• Направляющие и опорные элементы в конвейерных системах пищевого и химического производства.
• Электроизоляционные вставки в высоковольтных распределительных устройствах и трансформаторах.
• Антифрикционные вкладыши подшипников скольжения насосов и компрессоров.
• Защитные накладки на валы и ролики в текстильной и полиграфической промышленности.

Технологические особенности обработки

Фторопластовая плита 15 мм допускает все виды механической обработки. При фрезеровании рекомендуется использовать твёрдосплавный инструмент с углом заточки от 70 до 90 градусов. Скорость резания от 200 до 400 м/мин. Сверление выполняется свёрлами с углом при вершине от 60 до 80 градусов. Термообработка для снятия внутренних напряжений проводится при температуре от 120 до 130 C в течение 24 часов на 10 мм толщины.

Вопросы и ответы