Фрезы 120 мм

Фрезы 120 мм: конструктивные особенности и область применения

Фрезы диаметром 120 мм относятся к категории инструмента среднего размера, применяемого на металлорежущих станках с ЧПУ и универсальном оборудовании. Посадочное отверстие, количество зубьев и геометрия режущей кромки определяются типом фрезы (концевая, торцовая, дисковая, угловая) и обрабатываемым материалом. Для фрез 120 мм характерна работа на режимах резания с подачей от 0,05 до 0,15 мм/зуб при глубине резания от 1 до 6 мм в зависимости от твёрдости заготовки.

Конструктивные параметры фрез 120 мм

Основные геометрические характеристики инструмента данного типоразмера:

• Рабочий диаметр 120 мм (допуск по h8h10 для хвостовых и насадных исполнений).
• Посадочное отверстие 27 мм, 32 мм или 40 мм в зависимости от стандарта (ISO 6462, DIN 8030).
• Количество зубьев от 4 до 12 (для черновых операций меньшее число, для чистовых большее).
• Угол в плане 45, 60 или 90 (определяет соотношение радиальной и осевой сил резания).
• Тип крепления насадное (на оправку) или хвостовое (конус Морзе, HSK, Weldon).

Для фрез 120 мм из быстрорежущей стали (HSS) характерна твёрдость 6365 HRC, для твёрдосплавных марки ВК8, Т5К10, Т15К6 с микротвёрдостью 8992 HRA. Инструмент с износостойким покрытием (TiN, TiAlN, AlCrN) обеспечивает стойкость до 4060 минут при обработке конструкционных сталей.

Применение фрез 120 мм в промышленности

Фрезы диаметром 120 мм востребованы в следующих производственных операциях:

• Торцевое фрезерование плоскостей корпусных деталей на станках с ЧПУ (обработка чугуна СЧ20, стали 45, алюминиевых сплавов).
• Выборка пазов и уступов в заготовках крупногабаритных штампов и пресс-форм.
• Обработка кромок листового проката толщиной от 10 до 40 мм на фрезерно-отрезных станках.
• Черновое и получистовое фрезерование заготовок из нержавеющих сталей (12Х18Н10Т, AISI 304) на обрабатывающих центрах.
• Изготовление деталей гидравлического и пневматического оборудования (фланцы, плиты, кронштейны).

Выбор режимов резания для фрезы 120 мм зависит от материала: для стали 45 рекомендуется скорость резания 80120 м/мин, для чугуна 6090 м/мин, для алюминия 200400 м/мин. Подача на зуб составляет от 0,05 до 0,12 мм для чистовых проходов и от 0,12 до 0,20 мм для черновых.

Технические характеристики фрез 120 мм

Тип фрезы	Материал режущей части	Количество зубьев	Посадочное отверстие, мм	Максимальная глубина резания, мм
Торцовая насадная	Т15К6	8	32	5
Концевая с коническим хвостовиком	HSS-Co	4		25
Дисковая трёхсторонняя	ВК8	12	27	8

Вопросы и ответы

Какие станки используют фрезы 120 мм?

Фрезы диаметром 120 мм применяются на горизонтально-фрезерных и вертикально-фрезерных станках, обрабатывающих центрах с ЧПУ, а также на продольно-фрезерных станках. Для насадных фрез требуется оправка соответствующего диаметра.

Чем отличается фреза 120 мм с покрытием TiAlN от TiN?

Покрытие TiAlN (нитрид титан-алюминия) обеспечивает более высокую термостойкость (до 800C) по сравнению с TiN (до 600C). Для фрез 120 мм, работающих на высоких скоростях резания (свыше 150 м/мин), TiAlN предпочтительнее, так как снижает налипание стружки и увеличивает стойкость на 2030%.

Как выбрать количество зубьев для фрезы 120 мм?

Для черновой обработки сталей и чугуна выбирают фрезы с 46 зубьями это обеспечивает надёжное стружкоотведение. Для чистового фрезерования алюминиевых сплавов и цветных металлов применяют 812 зубьев, что повышает качество поверхности (Ra 1,63,2 мкм).

Какая стойкость фрезы 120 мм из быстрорежущей стали?

Стойкость фрезы 120 мм из HSS (например, Р6М5) до переточки составляет 3050 минут при обработке стали 45 на скорости 4060 м/мин. После переточки (до 57 раз) ресурс восстанавливается на 8090%.