-
- Марка материала ФМн88
- Наименование сплава ферромарганец
-
- ГОСТ ГОСТ 4755-91
- Марка материала ФМн88
- Наименование сплава ферромарганец азотированный
Ферромарганец ФМн88: состав, свойства и применение в сталеплавильном производстве
Ферромарганец марки ФМн88 представляет собой высокоуглеродистый сплав системы Fe-Mn, легирующий компонент с массовой долей марганца от 88 до 92 %. Данная марка относится к группе высокомарганцовистых ферросплавов, используемых для раскисления, легирования и модифицирования стали в условиях дуговых сталеплавильных печей, конвертеров и ковш-печей. Основное назначение ФМн88 связывание серы в сульфиды марганца и повышение прочностных характеристик готового металлопроката.
Химический состав и нормативные требования
Содержание марганца в сплаве ФМн88 регламентируется ГОСТ 4755-91 и составляет от 88 до 92 %. Массовая доля углерода не превышает 7,0 %, кремния до 2,0 %, фосфора до 0,35 %, серы до 0,03 %. Низкое содержание вредных примесей обеспечивает стабильность процесса раскисления без загрязнения стали неметаллическими включениями. Ферромарганец ФМн88 поставляется в виде кусков фракцией от 5 до 50 мм, что оптимально для загрузки в печь или ковш.
| Марка | Mn, % | C, % | Si, % | P, % |
|---|---|---|---|---|
| ФМн88 | от 88 до 92 | не более 7,0 | не более 2,0 | не более 0,35 |
| ФМн78 | от 78 до 82 | не более 7,0 | не более 2,0 | не более 0,35 |
| ФМн70 | от 70 до 75 | не более 7,0 | не более 2,0 | не более 0,35 |
Технологические особенности применения ФМн88
Ферромарганец ФМн88 вводят в расплав на стадии раскисления после скачивания первичного шлака. Высокая концентрация марганца позволяет снизить расход сплава на тонну стали по сравнению с низкопроцентными марками. Присадка ФМн88 обеспечивает:
- связывание серы в тугоплавкие сульфиды MnS, предотвращая красноломкость стали;
- повышение предела текучести и ударной вязкости проката;
- улучшение прокаливаемости в термически упрочняемых сортах стали;
- снижение содержания растворенного кислорода в жидкой ванне.
Сплав применяется при выплавке рельсовой стали, трубных марок, судостроительных и мостостроительных сталей, а также в производстве ферритных и аустенитных нержавеющих сталей. В конвертерном процессе ФМн88 загружают в ковш при выпуске плавки для корректировки химического состава.
Условия хранения и транспортировки
Ферромарганец ФМн88 не гигроскопичен, не склонен к окислению при нормальных условиях. Хранение допускается на открытых площадках под навесом или в закрытых складах. Транспортировка осуществляется насыпью в полувагонах, контейнерах или автотранспортом с защитой от атмосферных осадков. Допустимый срок хранения без изменения химического состава не ограничен при соблюдении условий складирования.
Вопросы и ответы
Чем отличается ФМн88 от ФМн78?
Основное отличие массовая доля марганца: в ФМн88 она составляет от 88 до 92 %, в ФМн78 от 78 до 82 %. Более высокая концентрация Mn в ФМн88 позволяет сократить расход сплава на тонну стали и снизить содержание углерода в готовом металле.
Для каких марок стали применяют ферромарганец ФМн88?
Сплав используется при выплавке рельсовой стали (Р65, Р50), трубных марок (17Г1С, 09Г2С), судостроительных сталей (А32, D36) и низколегированных конструкционных сталей с содержанием марганца до 1,8 %.
Какой фракционный состав ФМн88?
Стандартная фракция от 5 до 50 мм. Допускается поставка фракции от 5 до 25 мм для ковшовой обработки. Содержание мелочи менее 5 мм не превышает 5 % от массы партии.
Влияет ли ФМн88 на содержание серы в стали?
Да, марганец связывает серу в сульфиды MnS, которые переходят в шлак. Присадка ФМн88 позволяет снизить содержание серы в стали на 0,0050,015 % в зависимости от исходного состава и технологии плавки.
