-
- Марка материала ФХ006
- Наименование сплава феррохром
-
- ГОСТ ГОСТ 4757-91
- Марка материала ФХ006
- Наименование сплава феррохром
Феррохром ФХ006: состав, свойства и применение в металлургии
Феррохром марки ФХ006 представляет собой низкоуглеродистую лигатуру системы FeCr, предназначенную для легирования стали и сплавов хромом с минимальным внесением углерода. Массовая доля углерода в ФХ006 не превышает 0,06 %, что позволяет использовать его в производстве нержавеющих, жаростойких и инструментальных сталей с регламентированным содержанием карбидной фазы. Основное отличие ФХ006 от высокоуглеродистых марок возможность точного контроля структуры металла после термообработки.
Химический состав и нормируемые параметры
По ГОСТ 475791 феррохром ФХ006 содержит от 65 до 72 % хрома, до 0,06 % углерода, не более 0,05 % фосфора и 0,04 % серы. Кремний нормируется в пределах от 0,8 до 1,5 %. Низкое содержание углерода достигается за счёт внепечного рафинирования силикотермического или алюминотермического восстановления. Такая чистота по углероду критична при выплавке аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, где избыток углерода вызывает межкристаллитную коррозию.
| Марка | Cr, % | C, % не более | Si, % | P, % не более |
|---|---|---|---|---|
| ФХ006 | от 65 до 72 | 0,06 | от 0,8 до 1,5 | 0,05 |
| ФХ010 | от 65 до 72 | 0,10 | от 0,8 до 1,5 | 0,05 |
| ФХ025 | от 65 до 72 | 0,25 | от 0,8 до 1,5 | 0,05 |
Технологические особенности применения
Феррохром ФХ006 поставляется в кусках массой от 0,5 до 15 кг. Температура плавления лигатуры находится в интервале от 1550 до 1650 C. Ввод в сталеплавильный агрегат осуществляется на выпуске плавки или в ковш при раскислении. Усвоение хрома из ФХ006 составляет от 92 до 96 % при условии предварительного нагрева шихты до температуры от 200 до 300 C. Для предотвращения окисления хрома рекомендуется вводить лигатуру после раскисления стали алюминием или ферросилицием.
Области применения в промышленности
- Выплавка коррозионностойких сталей аустенитного и ферритного классов (08Х18Н10, 12Х13, 20Х13).
- Производство жаростойких сплавов для печной арматуры и теплообменников, работающих при температурах до 1000 C.
- Легирование инструментальных сталей типа Х12МФ для повышения износостойкости штамповой оснастки.
- Изготовление электродов для сварки нержавеющих сталей, где требуется минимальное содержание углерода в наплавленном металле.
- Производство прецизионных сплавов с заданным коэффициентом термического расширения (ковар, инвар).
Условия хранения и транспортировки
Феррохром ФХ006 негигроскопичен и не требует специальных условий по влажности. Хранение допускается на открытых площадках под навесом или в закрытых складах. При транспортировке насыпью в полувагонах или контейнерах необходимо исключить смешивание с другими марками ферросплавов. Рекомендуемая высота штабеля при складировании не более 2 м для предотвращения дробления кусков.
Вопросы и ответы
Чем отличается ФХ006 от ФХ010?
Основное различие максимальное содержание углерода: у ФХ006 не более 0,06 %, у ФХ010 до 0,10 %. ФХ006 применяется для сталей с жёсткими требованиями по стойкости против межкристаллитной коррозии, тогда как ФХ010 допустим для конструкционных нержавеющих сталей общего назначения.
Какой размер кусков феррохрома ФХ006?
Стандартная фракция от 0,5 до 15 кг. По согласованию с потребителем возможна поставка в дроблёном виде с размером частиц от 10 до 50 мм для точного дозирования в небольшие плавильные агрегаты.
Влияет ли ФХ006 на вязкость стали?
При соблюдении технологии ввода и норм расхода феррохром ФХ006 не снижает ударную вязкость. Низкое содержание углерода предотвращает образование избыточных карбидов по границам зёрен, что сохраняет пластичность металла в интервале рабочих температур от 40 до +600 C.
Можно ли использовать ФХ006 в индукционных печах?
Да, ФХ006 пригоден для индукционной плавки. Рекомендуется загружать лигатуру в расплав после расплавления шихты при температуре от 1580 до 1620 C. Время выдержки после ввода не менее 5 минут для полного растворения и гомогенизации.
