Эллиптическое днище 820 мм

Эллиптическое днище 820 мм: конструктивные особенности и применение

Эллиптическое днище с диаметром 820 мм относится к категории штампованных элементов корпусов сосудов и аппаратов, работающих под внутренним или наружным давлением. Данный типоразмер востребован при изготовлении вертикальных и горизонтальных резервуаров, теплообменников, фильтров и реакторов. Геометрия эллипса обеспечивает оптимальное распределение напряжений в стенке, что позволяет снизить металлоёмкость конструкции по сравнению с плоскими или коническими днищами при равных рабочих параметрах.

Конструктивные параметры и материалы

Основным нормативным документом для производства эллиптических днищ 820 мм является ГОСТ 6533-78. Высота отбортовки и радиус кривизны в вершине рассчитываются исходя из толщины стенки и марки стали. Типовой диапазон толщин для данного диаметра составляет от 4 до 20 мм. Внутренняя поверхность днища может быть выполнена без дополнительной обработки или с механической зачисткой под последующую сварку.

Для изготовления применяются листовые стали различных классов:

• углеродистые обыкновенного качества (Ст3сп, Ст3пс) для неответственных ёмкостей при температурах от 20 до +200 C;
• низколегированные (09Г2С, 16ГС) для сосудов, работающих при температурах от 70 до +475 C;
• коррозионно-стойкие (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) для агрессивных сред и пищевого оборудования.

Технология изготовления

Эллиптические днища 820 мм производятся методом холодной или горячей штамповки на гидравлических прессах усилием от 630 до 1600 тс. После штамповки выполняется термическая обработка (нормализация или отпуск) для снятия остаточных напряжений и стабилизации геометрии. Контроль качества включает проверку толщины стенки ультразвуковым толщиномером, контроль формы по шаблону и гидроиспытания на герметичность.

Области применения

Эллиптические днища 820 мм используются в следующих типах оборудования:

• вертикальные цилиндрические резервуары для хранения нефтепродуктов, сжиженных газов и химических реагентов;
• кожухотрубные теплообменники и конденсаторы с диаметром корпуса 800 мм;
• реакторы и автоклавы периодического действия в химической и нефтехимической промышленности;
• фильтры механической очистки и адсорберы в системах водоподготовки;
• ресиверы и воздухосборники пневматических систем.

Особенности монтажа и сварки

При вварке эллиптического днища 820 мм в корпус сосуда необходимо обеспечить зазор в стыковом соединении не более 2 мм. Рекомендуемый тип разделки кромок V-образный или U-образный в зависимости от толщины стенки. Сварка выполняется электродами типа Э42А (для углеродистых сталей) или ЭА-395/9 (для нержавеющих сталей) с предварительным подогревом до температуры от 100 до 150 C при толщине более 12 мм. После сварки обязателен контроль качества соединения радиографическим или ультразвуковым методом.

Вопросы и ответы