Чушка бронзовая БрХ0.7

Чушка бронзовая БрХ0.7: состав, свойства и применение

Чушка бронзовая БрХ0.7 представляет собой литейный сплав на основе меди, легированный хромом в количестве от 0,4 до 1,0 %. Данный материал относится к группе низколегированных бронз, предназначенных для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных электрических и тепловых нагрузок. Основное отличие БрХ0.7 от других марок бронз сочетание высокой электропроводности (до 85 % от электропроводности чистой меди) с повышенными прочностными характеристиками и стойкостью к разупрочнению при нагреве.

Химический состав и структура

Химический состав чушки бронзовой БрХ0.7 регламентируется требованиями ГОСТ 18175-78. Основные легирующие элементы и примеси:

• Хром (Cr): от 0,4 до 1,0 % обеспечивает дисперсионное твердение и повышает жаропрочность.
• Медь (Cu): основа (не менее 97,5 %).
• Примеси (суммарно не более 0,5 %): железо, кремний, фосфор, алюминий, цинк, свинец, олово.

Микроструктура сплава после термической обработки состоит из -твёрдого раствора хрома в меди и мелкодисперсных частиц Cr, выделяющихся при старении. Такая структура обеспечивает твёрдость по Бринеллю от 110 до 140 HB и предел прочности при растяжении от 350 до 450 МПа.

Технические характеристики

Параметр	Значение	Единица измерения	Метод испытания	Примечание
Предел прочности при растяжении	от 350 до 450	МПа	ГОСТ 1497	после закалки и старения
Относительное удлинение	от 10 до 18	%	ГОСТ 1497	не менее 10 %
Твёрдость по Бринеллю	от 110 до 140	HB	ГОСТ 9012	после термообработки
Электропроводность	от 75 до 85	% IACS	ГОСТ 7229	относительно меди
Температура плавления	от 1070 до 1085	C		ликвидус

Особенности производства и обработки

Чушка бронзовая БрХ0.7 поставляется в виде слитков массой от 5 до 25 кг, предназначенных для последующего переплава в литейных цехах. Технология выплавки включает рафинирование расплава под слоем флюса для удаления оксидов хрома. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка от температуры от 980 до 1020 C с выдержкой от 1 до 2 часов с последующим охлаждением в воде, затем искусственное старение при температуре от 450 до 500 C в течение от 2 до 4 часов.Сплав обладает удовлетворительной жидкотекучестью, что позволяет получать фасонные отливки сложной конфигурации. Усадка при кристаллизации составляет от 1,5 до 2,0 %. Обработка резанием возможна как в литом, так и в термообработанном состоянии, однако для достижения наилучшей чистоты поверхности рекомендуется применять твёрдосплавный инструмент.

Области применения

Чушка бронзовая БрХ0.7 используется для изготовления деталей, к которым предъявляются требования по сочетанию электропроводности и механической прочности при повышенных температурах:

• Электроды контактной сварки для точечной, шовной и стыковой сварки углеродистых и нержавеющих сталей.
• Токоведущие пружины и контакты в коммутационных аппаратах (контакторы, пускатели, выключатели).
• Коллекторы и щёточные узлы электрических машин (генераторы, тяговые двигатели).
• Детали сварочных клещей и токоподводящих шин в автоматических линиях.
• Формы и кристаллизаторы для непрерывного литья алюминиевых и медных сплавов.

Рабочая температура эксплуатации деталей из БрХ0.7 составляет от 50 до +400 C. При длительном нагреве свыше 450 C возможно коагуляция упрочняющей фазы и снижение твёрдости.

Вопросы и ответы

Чем отличается чушка бронзовая БрХ0.7 от бронзы БрХ1?

Основное отличие содержание хрома. В БрХ0.7 массовая доля хрома составляет от 0,4 до 1,0 %, а в БрХ1 от 0,8 до 1,2 %. БрХ1 обладает более высокой твёрдостью (до 160 HB) и жаропрочностью, но несколько меньшей электропроводностью (от 70 до 80 % IACS). Выбор марки зависит от требуемого баланса между проводимостью и механической прочностью.

Какие требования предъявляются к качеству поверхности чушки БрХ0.7?

Поверхность чушки не должна иметь раковин, трещин, шлаковых включений и газовых пузырей. Допускаются незначительные усадочные раковины глубиной не более 5 мм. Контроль качества выполняется визуально и с помощью капиллярной дефектоскопии.

Можно ли использовать чушку БрХ0.7 для изготовления деталей, работающих в морской воде?

Не рекомендуется. Хромистая бронза БрХ0.7 не обладает достаточной коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих средах. Для морских условий применяют алюминиевые или оловянные бронзы (например, БрАЖ9-4 или БрО10Ф1).

Какой режим плавки рекомендуется для чушки БрХ0.7?

Плавку ведут в индукционных или дуговых печах под слоем флюса (бура, криолит). Температура перегрева расплава от 1150 до 1200 C. Разливку выполняют при температуре от 1100 до 1150 C. Для предотвращения окисления хрома рекомендуется использовать защитную атмосферу аргона.