Чушка бронзовая БрАЖМц10-3-1.5: состав, свойства и применение
Чушка бронзовая БрАЖМц10-3-1.5 представляет собой литейную бронзу, легированную алюминием, железом и марганцем. Данный сплав относится к группе безоловянных бронз и предназначен для изготовления фасонных отливок, работающих в условиях повышенных нагрузок и агрессивных сред. Основное отличие БрАЖМц10-3-1.5 от стандартных оловянных бронз высокая удельная прочность при сохранении коррозионной стойкости в морской воде и щелочных растворах.
Химический состав и структура сплава
Марочный состав бронзы БрАЖМц10-3-1.5 регламентируется ГОСТ 493-79. Массовая доля алюминия составляет от 9,0 до 11,0 %, железа от 2,0 до 4,0 %, марганца от 1,0 до 2,0 %. Остальное медь. Легирование алюминием обеспечивает формирование упрочняющей -фазы, а железо и марганец дополнительно повышают жаропрочность и износостойкость. Структура сплава мелкодисперсная, без крупных включений, что гарантирует стабильность механических свойств по всему объёму чушки.
| Параметр | Значение | Единица измерения | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении | от 490 до 590 | МПа | ГОСТ 1497 | для литых образцов |
| Относительное удлинение | от 12 до 20 | % | ГОСТ 1497 | после термообработки |
| Твёрдость по Бринеллю | от 110 до 140 | HB | ГОСТ 9012 | в литом состоянии |
| Плотность | от 7,5 до 7,7 | г/см | гидростатический |
Технологические особенности литья
Чушка бронзовая БрАЖМц10-3-1.5 обладает удовлетворительной жидкотекучестью, что позволяет получать отливки сложной конфигурации с толщиной стенки от 5 до 40 мм. Температура заливки составляет от 1120 до 1180 C. Сплав склонен к образованию усадочной пористости, поэтому при литье крупногабаритных деталей рекомендуется использовать прибыли и холодильники. Линейная усадка от 1,4 до 1,6 %. Для снятия внутренних напряжений после литья применяют отжиг при температуре от 600 до 650 C с выдержкой от 2 до 4 часов.
Области применения
Благодаря сочетанию высокой прочности и коррозионной стойкости, чушка бронзовая БрАЖМц10-3-1.5 востребована в следующих отраслях:
- судостроение гребные винты, втулки дейдвудных устройств, арматура трубопроводов забортной воды;
- химическое машиностроение корпуса насосов, запорная арматура, детали теплообменников, контактирующие с щелочами и органическими кислотами;
- гидравлические системы направляющие втулки, плунжеры, распределители высокого давления;
- металлургия изложницы, кристаллизаторы, детали оборудования непрерывной разливки стали.
Преимущества перед аналогами
По сравнению с оловянными бронзами (например, БрО10Ф1) сплав БрАЖМц10-3-1.5 демонстрирует на 2030 % более высокий предел текучести при меньшей плотности. Отсутствие олова в составе снижает зависимость от дефицитного сырья и уменьшает себестоимость отливок. Коррозионная стойкость в морской воде сопоставима с латунями, но механическая прочность выше. Сплав не склонен к хрупкому разрушению при ударных нагрузках, что подтверждается значениями ударной вязкости от 30 до 50 кДж/м.
Вопросы и ответы
Какие маркировочные обозначения наносятся на чушку БрАЖМц10-3-1.5?
На каждой чушке указывается марка сплава, номер плавки, масса и товарный знак производителя. Допускается цветовая маркировка: полоса зелёного цвета для бронз с алюминием.
Допускается ли сварка деталей из бронзы БрАЖМц10-3-1.5?
Сварка возможна аргонодуговым методом с использованием присадочной проволоки того же состава. Перед сваркой требуется предварительный подогрев до температуры от 250 до 300 C.
Какой тип литья рекомендуется для получения максимальной плотности отливок?
Для ответственных деталей, работающих под давлением, предпочтительно литьё в кокиль или центробежное литьё. Это снижает пористость и повышает герметичность.
Влияет ли содержание железа на обрабатываемость резанием?
Повышенное содержание железа (более 3,5 %) увеличивает твёрдость и ухудшает обрабатываемость. Для механической обработки рекомендуется использовать твёрдосплавный инструмент и снижать скорость резания на 1520 %.