Чушка бронзовая БрА10Ж3

Чушка бронзовая БрА10Ж3: состав, свойства и применение

Чушка бронзовая БрА10Ж3 представляет собой литейную алюминиево-железистую бронзу, поставляемую в виде слитков для последующего переплава. Основное отличие данного сплава повышенное содержание алюминия (от 9,0 до 11,0 %) и железа (от 2,0 до 4,0 %), что обеспечивает высокий уровень механических свойств и износостойкости. Чушка БрА10Ж3 предназначена для изготовления фасонных отливок, работающих в условиях интенсивного трения и ударных нагрузок.

Химический состав и структура сплава

Согласно ГОСТ 493-79, в состав бронзы БрА10Ж3 входят:

• алюминий от 9,0 до 11,0 %;
• железо от 2,0 до 4,0 %;
• марганец до 0,5 %;
• кремний до 0,2 %;
• цинк до 0,5 %;
• свинец до 0,05 %;
• медь остальное.

Структура сплава состоит из -твёрдого раствора и эвтектоидной составляющей (-фаза), упрочнённой железосодержащими интерметаллидами. Такая микроструктура обеспечивает высокую твёрдость (не менее 110 HB) и предел прочности при растяжении от 490 до 590 МПа.

Технические характеристики чушек БрА10Ж3

Чушки поставляются в соответствии с требованиями ГОСТ 614-97. Масса одной чушки составляет от 5 до 25 кг. Габаритные размеры: длина от 400 до 600 мм, ширина от 80 до 120 мм, высота от 40 до 60 мм. На поверхности чушек не допускаются раковины, трещины и шлаковые включения глубиной более 2 мм.

Области применения бронзы БрА10Ж3

Чушка бронзовая БрА10Ж3 используется для изготовления ответственных деталей в следующих отраслях:

• металлургическое оборудование направляющие втулки, подшипники скольжения прокатных станов;
• горнодобывающая техника зубья ковшей экскаваторов, футеровочные плиты дробилок;
• судостроение гребные винты, дейдвудные подшипники, арматура трубопроводов;
• насосное оборудование рабочие колёса, корпуса, направляющие аппараты для перекачки абразивных сред;
• автомобилестроение седла клапанов, втулки распределительных валов.

Сплав демонстрирует устойчивость к коррозии в морской воде, щелочных растворах и органических кислотах, что расширяет его применение в химическом машиностроении.

Технологические особенности переплава

При плавке чушек БрА10Ж3 необходимо контролировать температуру расплава в интервале от 1150 до 1200 C. Перегрев выше 1250 C приводит к окислению алюминия и образованию газовой пористости. Рекомендуется использовать флюсы на основе криолита для защиты зеркала расплава. Заливка форм выполняется при температуре от 1100 до 1150 C. Литейная усадка сплава составляет от 1,5 до 1,8 %.

Вопросы и ответы