Чушка алюминиевая АВ97: технические характеристики и применение
Алюминиевая чушка марки АВ97 представляет собой первичный алюминий высокой чистоты с массовой долей алюминия не менее 99,7%. Данная марка регламентируется ГОСТ 11069 и предназначена для использования в ответственных металлургических переделах, где критичны минимальное содержание примесей и стабильность химического состава. В отличие от технического алюминия марок А7 и А5, АВ97 обеспечивает более высокие показатели пластичности и коррозионной стойкости готовых изделий.
Химический состав и нормируемые примеси
Основное отличие чушек АВ97 от марок А85 и А95 строго лимитированное содержание железа и кремния. Суммарная доля примесей не превышает 0,3%, при этом содержание железа ограничено значением до 0,12%, кремния до 0,10%. Медь, цинк, титан и другие элементы нормируются на уровне сотых долей процента. Такой состав обеспечивает стабильность свойств при последующей термообработке и сварке.
Физико-механические параметры
Чушка алюминиевая АВ97 поставляется в виде слитков массой от 5 до 25 кг. Температура плавления составляет 660 C, плотность 2700 кг/м. Временное сопротивление разрыву (в) для данной марки находится в пределах от 80 до 100 МПа, относительное удлинение () от 20 до 30%. Твердость по Бринеллю (HB) от 25 до 35 единиц. Электропроводность соответствует 6162% IACS.
| Параметр | Значение | Единица измерения | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля Al | не менее 99,7 | % | ГОСТ 11069 | основной компонент |
| Содержание Fe | до 0,12 | % | спектральный анализ | лимитирующая примесь |
| Содержание Si | до 0,10 | % | спектральный анализ | лимитирующая примесь |
| Предел прочности в | от 80 до 100 | МПа | ГОСТ 1497 | на растяжение |
| Относительное удлинение | от 20 до 30 | % | ГОСТ 1497 | пластичность |
Технологические особенности переработки
При плавке чушек АВ97 в индукционных или отражательных печах необходимо контролировать температуру расплава в диапазоне от 720 до 760 C. Превышение температуры выше 800 C приводит к повышенному окислению и насыщению водородом. Для рафинирования рекомендуется использовать флюсы на основе хлоридов или аргон. Разливка в изложницы должна проводиться при температуре от 690 до 710 C для получения мелкозернистой структуры.
Области применения
- Производство деформируемых полуфабрикатов листов, лент, прутков и профилей для авиастроения и судостроения.
- Изготовление кабельно-проводниковой продукции токопроводящих жил и шин, где требуется минимальное электрическое сопротивление.
- Выпуск фольги для конденсаторов и упаковки, где критична однородность толщины и отсутствие неметаллических включений.
- Приготовление литейных сплавов систем AlMg, AlMn и AlSi с точным дозированием легирующих элементов.
- Производство анодов для гальванических ванн и электролизеров в химической промышленности.
Условия хранения и транспортировки
Чушки АВ97 должны храниться в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 75%. Допускается хранение под навесом при условии защиты от атмосферных осадков. Транспортировка осуществляется в крытых вагонах или контейнерах. При длительном хранении (свыше 6 месяцев) рекомендуется проводить контроль коррозионного состояния поверхности не реже одного раза в квартал.
Вопросы и ответы
Чем отличается чушка АВ97 от марки А7?
Основное отличие более высокая чистота алюминия (99,7% против 99,5% у А7) и строгое ограничение по содержанию железа (до 0,12% против 0,25%). Это обеспечивает лучшую пластичность и коррозионную стойкость.
Какие примеси нормируются в чушек АВ97?
Нормируются Fe (до 0,12%), Si (до 0,10%), Cu (до 0,02%), Zn (до 0,04%), Ti (до 0,02%) и сумма прочих примесей (до 0,10%).
Можно ли использовать чушку АВ97 для литья под давлением?
Да, но только для изготовления деталей, не требующих высокой жидкотекучести. Для сложных тонкостенных отливок предпочтительнее использовать силумины.
Какой нормативный документ регламентирует чушку АВ97?
Основной документ ГОСТ 11069-2001 Алюминий первичный. Технические условия. Дополнительно могут применяться ТУ предприятия-изготовителя.