Чушка алюминиевая АК5М2

Чушка алюминиевая АК5М2: состав, свойства и применение в литейном производстве

Чушка алюминиевая АК5М2 представляет собой литейный алюминиевый сплав системы AlSiCu, поставляемый в виде стандартных чушек массой от 15 до 20 кг. Материал предназначен для изготовления фасонных отливок методами литья в кокиль, под давлением и в песчано-глинистые формы. Основное отличие данной марки регламентированное содержание кремния (от 4,0 до 6,0 %) и меди (от 1,5 до 3,0 %), что обеспечивает сочетание жидкотекучести и механической прочности.

Химический состав и структура сплава АК5М2

Согласно ГОСТ 1583-93, чушка алюминиевая АК5М2 содержит следующие легирующие элементы:

• кремний от 4,0 до 6,0 %;
• медь от 1,5 до 3,0 %;
• марганец до 0,5 %;
• железо до 1,0 %;
• цинк до 0,5 %;
• титан до 0,15 %.

Суммарное содержание примесей не превышает 2,0 %. Микроструктура сплава включает -твёрдый раствор, эвтектику ( + Si) и интерметаллидные фазы AlCu и AlFeSi. Такое фазовое строение обеспечивает износостойкость и стабильность размеров отливок при температурах до +200 C.

Механические и технологические свойства

Чушка алюминиевая АК5М2 демонстрирует следующие характеристики после термической обработки по режиму Т6 (закалка + искусственное старение):

Жидкотекучесть сплава составляет от 350 до 400 мм по спиральной пробе, что позволяет заполнять тонкостенные формы толщиной от 2 до 4 мм. Усадка при кристаллизации от 1,1 до 1,3 %. Сплав склонен к образованию горячих трещин при содержании меди выше 3,0 %, поэтому контроль состава критичен.

Области применения чушек АК5М2

Чушка алюминиевая АК5М2 используется в следующих отраслях и узлах:

• автомобилестроение корпуса коробок передач, блоки цилиндров, впускные коллекторы;
• станкостроение корпусные детали шпиндельных бабок, направляющие;
• электротехника корпуса электродвигателей, клеммные коробки;
• насосное оборудование рабочие колёса, корпуса центробежных насосов;
• гидравлические системы распределители, золотниковые корпуса.

Для ответственных деталей, работающих при циклических нагрузках, рекомендуется применять сплав после термической обработки Т6. В литом состоянии (без закалки) материал пригоден для ненагруженных корпусных элементов.

Особенности плавки и литья

При работе с чушкой алюминиевой АК5М2 необходимо учитывать:

• температура заливки от 700 до 750 C;
• температура формы при литье в кокиль от 200 до 300 C;
• модифицирование эвтектики флюсами на основе натрия или стронция для измельчения кремнистой фазы;
• рафинирование аргоном или хлорсодержащими препаратами для удаления водорода.

Сплав склонен к газонасыщению при перегреве выше 780 C, что приводит к пористости отливок. Рекомендуется выдерживать расплав не более 30 минут при температуре заливки.

Вопросы и ответы