-
-
-
- Диаметр 10 мм
- Материал стальная
Цанга М10: конструкция, параметры зажима и применение в металлорежущем оборудовании
Цанга М10 представляет собой зажимной элемент с посадочным диаметром 10 мм, предназначенный для фиксации инструмента с хвостовиком цилиндрической формы. В отличие от цанговых патронов общего назначения, исполнение М10 ориентировано на работу в условиях повышенных требований к радиальному биению и усилию зажима. Конструктивно цанга М10 выполняется из легированной инструментальной стали с последующей термообработкой до твердости от 58 до 62 HRC, что обеспечивает износостойкость контактных поверхностей при циклических нагрузках.
Технические характеристики и геометрия
Основные параметры цанги М10 регламентируются стандартами DIN 6499 (форма A и B) и ISO 15488. Посадочный конус выполняется с углом 8 (4 на сторону), что гарантирует самоторможение и равномерное распределение усилия зажима по длине лепестков. Диапазон зажимаемых хвостовиков для цанги М10 составляет от 1 до 10 мм с шагом 0,5 или 1,0 мм в зависимости от исполнения. Радиальное биение на вылете 50 мм не превышает 0,015 мм для стандартного класса точности и 0,005 мм для прецизионного исполнения.
Ключевые особенности цанги М10:
- Материал сталь 9ХС или 40Х с закалкой до HRC 5862;
- Предел прочности на разрыв лепестков не менее 1200 МПа;
- Максимальная частота вращения до 25 000 об/мин (зависит от балансировки патрона);
- Усилие зажима от 8 до 12 кН при моменте затяжки гайки 4050 Нм.
Типы цанг М10 по стандартам
| Тип | Стандарт | Диаметр зажима, мм | Радиальное биение, мм | Применение |
|---|---|---|---|---|
| A | DIN 6499 | от 1 до 10 | 0,015 | Фрезерование, сверление |
| B | DIN 6499 | от 1 до 10 | 0,010 | Чистовое фрезерование |
| ER | ISO 15488 | от 2 до 10 | 0,008 | Высокоскоростная обработка |
Особенности эксплуатации цанги М10
Цанга М10 требует строгого соблюдения условий монтажа: хвостовик инструмента должен быть чистым, без забоин и следов коррозии. Допустимый износ лепестков не более 0,1 мм на сторону, после чего цанга подлежит замене. При работе на станках с ЧПУ рекомендуется использовать цанги М10 с покрытием TiN или TiAlN для снижения коэффициента трения и предотвращения налипания стружки. Для зажима инструмента с хвостовиком по стандарту DIN 1835 (h6) цанга М10 обеспечивает усилие зажима, достаточное для передачи крутящего момента до 50 Нм при фрезеровании стали.
Применение в промышленности
Цанга М10 используется в следующих узлах и системах:
- Фрезерные станки с ЧПУ (обработка алюминиевых и стальных заготовок);
- Сверлильные и расточные головки (фиксация сверл и зенкеров);
- Гравировальные шпиндели (зажим микроинструмента диаметром от 1 мм);
- Автоматические линии сборки (пневматические и гидравлические патроны).
Вопросы и ответы
Какой момент затяжки рекомендуется для цанги М10?
Для цанги М10 с резьбой гайки М161,5 стандартный момент затяжки составляет от 40 до 50 Нм. Превышение момента может привести к деформации лепестков и потере точности.
Можно ли использовать цангу М10 для зажима инструмента с хвостовиком 6 мм?
Да, если цанга М10 рассчитана на диапазон от 1 до 10 мм. Для хвостовика 6 мм необходимо подобрать цангу с соответствующим посадочным отверстием (например, 6 мм). Использование переходных втулок не допускается.
Чем отличается цанга М10 от цанги ER25?
Цанга М10 имеет посадочный конус диаметром 10 мм и угол 8, тогда как ER25 конус 25 мм. М10 применяется для легких и средних нагрузок, ER25 для тяжелых режимов резания.
Как проверить износ цанги М10?
Износ определяется по увеличению радиального биения более 0,02 мм на вылете 50 мм или по появлению люфта при зажатом инструменте. Визуальный осмотр выявляет трещины и деформации лепестков.
