-
На складе Код товара:: BF164714 Бронзовый слиток БрКд1 ТУ 1733-116-00195430-2008 100 ммЦена по запросу
- ГОСТ ТУ 1733-116-00195430-2008
- Марка материала БрКд1
- Материал бронзовый
- Размер 100 мм
-
На складе Код товара:: BF164715 Бронзовый слиток БрКд1 ТУ 1733-116-00195430-2008 118 ммЦена по запросу
- ГОСТ ТУ 1733-116-00195430-2008
- Марка материала БрКд1
- Материал бронзовый
- Размер 118 мм
-
На складе Код товара:: BF164725 Бронзовый слиток БрКд1 ТУ 1733-116-00195430-2008 400 ммЦена по запросу
- ГОСТ ТУ 1733-116-00195430-2008
- Марка материала БрКд1
- Материал бронзовый
- Размер 400 мм
Бронзовый слиток БрКд1: состав, свойства и применение
Бронзовый слиток БрКд1 представляет собой литейную заготовку из кадмиевой бронзы, легированной кадмием в количестве от 0,8 до 1,2 %. Основу сплава составляет медь (не менее 98,5 %), что обеспечивает высокую электропроводность не менее 90 % IACS. Кадмий вводится для повышения прочностных характеристик и термостойкости без существенного снижения проводимости. Слитки БрКд1 поставляются в виде мерных чушек или плоских заготовок для последующей деформационной обработки.
Технические характеристики и стандарты
Бронзовый слиток БрКд1 изготавливается по ГОСТ 18175-78 и ТУ 48-21-1-92. Химический состав строго регламентирован: содержание кадмия от 0,8 до 1,2 %, примеси (свинец, железо, сурьма, висмут) не более 0,3 % суммарно. Твердость слитка в литом состоянии составляет от 60 до 80 HB. Температура плавления от 1070 до 1090 C. Плотность от 8,9 до 9,0 г/см. Временное сопротивление разрыву после деформации достигает от 350 до 450 МПа.
| Параметр | Значение | Единица измерения | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Содержание кадмия | от 0,8 до 1,2 | % | Спектральный анализ | По ГОСТ 18175-78 |
| Электропроводность | не менее 90 | % IACS | Мост постоянного тока | При 20 C |
| Твердость по Бринеллю | от 60 до 80 | HB | ГОСТ 9012-59 | Литое состояние |
| Плотность | от 8,9 до 9,0 | г/см | Гидростатическое взвешивание | При 20 C |
Особенности структуры и обработки
Слиток БрКд1 имеет мелкозернистую дендритную структуру, характерную для литых медных сплавов. Кадмий образует с медью твердый раствор замещения, что повышает температуру рекристаллизации до 300350 C. Это позволяет использовать слиток для горячей прокатки при температурах от 750 до 850 C без риска перегрева. После холодной деформации (волочение, прокатка) сплав сохраняет пластичность: относительное удлинение составляет от 15 до 25 %. Для снятия внутренних напряжений рекомендуется отжиг при температуре от 250 до 300 C в течение 12 часов.
Области применения
Бронзовый слиток БрКд1 применяется для изготовления токоведущих элементов, работающих при повышенных температурах и механических нагрузках. Основные направления использования:
- производство коллекторных пластин для электродвигателей постоянного тока;
- изготовление контактных проводов и токосъемников для железнодорожного транспорта;
- выпуск электродов для контактной сварки (точечной и шовной);
- создание пружинных контактов и разъемов в электротехнической промышленности;
- изготовление деталей коммутационной аппаратуры (выключатели, рубильники).
Преимущества перед аналогами
По сравнению с чистой медью слиток БрКд1 демонстрирует на 3040 % более высокую прочность при сохранении проводимости на уровне 90 % IACS. В отличие от бронзы БрХ1 (хромистая бронза), кадмиевый сплав менее склонен к охрупчиванию при длительной эксплуатации при температурах от 200 до 300 C. Сопротивление ползучести у БрКд1 в 1,52 раза выше, чем у бескислородной меди М0б. Износостойкость при трении скольжения без смазки превышает показатели латуни Л63 на 2025 %.
Вопросы и ответы
Какие примеси нормируются в слитке БрКд1?
Суммарное содержание примесей (свинец, железо, сурьма, висмут, олово, цинк) не должно превышать 0,3 %. Особо строго контролируется висмут не более 0,002 %, так как он вызывает хрупкость при горячей деформации.
Можно ли использовать слиток БрКд1 для литья под давлением?
Да, сплав пригоден для литья в кокиль и под давлением. Температура заливки от 1150 до 1200 C. Рекомендуется предварительный подогрев формы до 150200 C для предотвращения усадочных раковин.
Какой тип сварки применим для изделий из БрКд1?
Наиболее эффективна аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG). Для соединения с медью или латунью применяют присадочную проволоку из кадмиевой бронзы. Газовая сварка не рекомендуется из-за перегрева и окисления кадмия.
Чем отличается БрКд1 от бронзы БрКМц3-1?
БрКд1 двойной сплав медь-кадмий с высокой электропроводностью, а БрКМц3-1 содержит кремний и марганец, что снижает проводимость до 1015 % IACS, но повышает коррозионную стойкость в морской воде. Выбор зависит от требований к токопроводящим свойствам.