Бочата 110 мм: конструктивные особенности и технические параметры
Бочата диаметром 110 мм представляют собой цилиндрические вставки, применяемые в узлах трения промышленного оборудования. Указанный типоразмер соответствует наружному диаметру детали, что определяет её совместимость с посадочными гнёздами корпусов и валов. В отличие от стандартных втулок, бочата 110 мм имеют увеличенную длину и утолщённую стенку, что обеспечивает повышенную жёсткость при радиальных и осевых нагрузках. Изготавливаются из антифрикционных материалов: бронзы марок БрО10Ф1, БрО5Ц5С5, латуни ЛС59-1, а также из полимерных композитов (капролон, фторопласт). Рабочая поверхность обрабатывается до шероховатости Ra от 0,32 до 0,63 мкм, что снижает коэффициент трения в паре с закалённым валом.
Области применения бочат 110 мм
- Опорные узлы ленточных конвейеров и рольгангов прокатных станов.
- Направляющие втулки гидроцилиндров и пневмоцилиндров строительной техники.
- Подшипники скольжения в редукторах горно-шахтного оборудования.
- Восстановление изношенных посадочных мест в корпусах насосов и компрессоров.
- Элементы механизмов намотки и размотки в текстильной и кабельной промышленности.
Технические характеристики бочат 110 мм
| Параметр | Значение | Допуск | Материал | Твёрдость |
|---|---|---|---|---|
| Наружный диаметр | 110 мм | H7 | БрО10Ф1 | от 90 до 120 HB |
| Внутренний диаметр | от 80 до 100 мм | H8 | БрО5Ц5С5 | от 70 до 90 HB |
| Длина | от 150 до 300 мм | h11 | ЛС59-1 | от 100 до 140 HB |
Конструктивные разновидности бочат 110 мм
По способу фиксации в корпусе бочата 110 мм делятся на гладкие (с запрессовкой по посадке H7/p6) и с буртом (для осевой фиксации). Для работы в условиях абразивного износа применяются бочата с внутренним антифрикционным покрытием из дисульфида молибдена или графита. В гидравлических системах используются бочата с кольцевыми канавками для подачи смазки такие детали обеспечивают равномерное распределение масла по поверхности трения. Для высокотемпературных сред (до +250 C) выпускаются бочата из бронзы БрА9Ж3Л, сохраняющей механические свойства при нагреве.
Критерии выбора бочат 110 мм
- Рабочая температура: для сред от 40 до +80 C капролон, от 60 до +200 C бронза.
- Скорость скольжения: до 2 м/с полимеры, до 8 м/с бронзовые сплавы.
- Давление: до 15 МПа латунь, до 30 МПа оловянистая бронза.
- Агрессивность среды: для щелочных растворов фторопласт, для кислот бронза БрО10Ф1.
- Точность центрирования: для высокоскоростных валов бочата с допуском H6.
Вопросы и ответы
Чем отличаются бочата 110 мм от втулок общего назначения?
Бочата имеют увеличенную длину (обычно от 150 мм) и утолщённую стенку, что позволяет воспринимать более высокие радиальные нагрузки. В отличие от стандартных втулок, они часто оснащаются буртами или канавками для смазки.
Какой материал бочат 110 мм оптимален для пищевого оборудования?
Для контакта с пищевыми средами применяются бочата из капролона (ПА-6) или фторопласта Ф4 эти материалы не выделяют токсичных веществ и устойчивы к моющим растворам.
Допускается ли установка бочат 110 мм в корпуса из алюминиевых сплавов?
Да, при условии использования бочат с наружным диаметром по посадке H7/js6 это предотвращает деформацию алюминиевого корпуса при запрессовке. Рекомендуется дополнительная фиксация стопорными винтами.
Какой зазор между валом и бочатой 110 мм считается нормальным?
Для бронзовых бочат при скорости скольжения до 5 м/с зазор составляет от 0,08 до 0,15 мм на сторону. Для полимерных бочат зазор увеличивают до 0,20,3 мм из-за более высокого коэффициента теплового расширения.