Арматура гладкая 28С: характеристики и применение
Гладкая арматура 28С это горячекатаный стержень круглого сечения без периодического профиля, изготавливаемый из углеродистой стали обыкновенного качества. Класс прочности 28С регламентирует минимальный предел текучести на уровне 275 Н/мм, что соответствует стандарту ГОСТ 380. В отличие от рифленых аналогов, данная позиция не предназначена для восприятия расчетных растягивающих нагрузок в железобетонных конструкциях. Основная область применения ненагружаемые элементы, монтажные петли, хомуты, а также распределительная арматура в составе пространственных каркасов.
Технология производства включает горячую прокатку заготовки с последующим охлаждением на воздухе. Химический состав стали марок Ст3кп, Ст3пс или Ст3сп обеспечивает стабильные механические свойства при сохранении технологичности. Отсутствие серповидности и овальности в пределах допуска по ГОСТ 2590 позволяет использовать стержни в качестве закладных деталей и соединительных элементов. Свариваемость арматуры 28С не ограничена соединение выполняется дуговой сваркой без предварительного подогрева при толщине металла до 20 мм.
Сортамент и механические параметры
Диаметр гладкой арматуры 28С составляет 28 мм. Длина стержней поставляется в диапазоне от 6 до 12 м, возможна резка в размер по требованию заказчика. Предельные отклонения по диаметру соответствуют классу точности В по ГОСТ 2590. Механические испытания проводятся на образцах после правки временное сопротивление разрыву составляет не менее 380 Н/мм, относительное удлинение после разрыва не менее 25%.
| Диаметр, мм | Предел текучести, Н/мм | Временное сопротивление, Н/мм | Относительное удлинение, % | Марка стали |
|---|---|---|---|---|
| 28 | 275 | от 380 до 490 | 25 | Ст3кп |
| 28 | 275 | от 380 до 490 | 25 | Ст3пс |
| 28 | 275 | от 380 до 490 | 25 | Ст3сп |
Особенности монтажа и сварки
При сборке арматурных каркасов гладкая арматура 28С фиксируется вязальной проволокой или сварными соединениями. Для сварки применяются электроды типа Э42 или Э46 по ГОСТ 9467. Качество сварного шва контролируется визуальным осмотром и измерением геометрии допускается непровар корня шва глубиной до 1 мм. В условиях отрицательных температур (до 20 C) перед сваркой рекомендуется подогрев зоны соединения до температуры от 100 до 150 C.
Гибка стержней выполняется на станках с гидравлическим приводом при радиусе изгиба не менее 5 диаметров. Холодная гибка без трещин возможна при температуре окружающей среды не ниже 25 C. При необходимости получения гнутых элементов с радиусом менее 3 диаметров применяется нагрев зоны изгиба до температуры от 800 до 900 C.
Области применения
- Монтажные петли для подъема и перемещения железобетонных изделий (плит перекрытий, фундаментных блоков, стеновых панелей).
- Распределительная арматура в плоских и пространственных каркасах фундаментов, колонн и ригелей.
- Хомуты и поперечные стержни в балках и прогонах для фиксации рабочей арматуры.
- Закладные детали для соединения сборных элементов в монолитном строительстве.
- Элементы ограждений, лестничных маршей и технологических площадок промышленных объектов.
Вопросы и ответы
Чем отличается арматура 28С от арматуры A400?
Арматура 28С имеет гладкую поверхность и предел текучести 275 Н/мм, тогда как A400 (A-III) рифленый профиль с пределом текучести 390 Н/мм. 28С применяется в ненагружаемых элементах, A400 в качестве рабочей арматуры в железобетонных конструкциях.
Какие марки стали используются для производства 28С?
Для изготовления гладкой арматуры 28С применяются стали марок Ст3кп, Ст3пс и Ст3сп по ГОСТ 380. Выбор марки зависит от требуемой свариваемости и условий эксплуатации.
Допускается ли сварка арматуры 28С без подогрева?
При толщине металла до 20 мм и температуре окружающей среды выше 20 C сварка выполняется без предварительного подогрева. При более низких температурах требуется подогрев зоны соединения до температуры от 100 до 150 C.
Какой радиус гибки рекомендуется для стержней 28С?
Минимальный радиус холодной гибки составляет 5 диаметров стержня (140 мм). При необходимости меньшего радиуса применяется нагрев зоны изгиба до температуры от 800 до 900 C.