-
- Марка материала АМг2
- Материал алюминиевый
- Размер 1 15 мм
- Размер 2 15 мм
- Тип профиля ПР
- Толщина 3 мм
Алюминиевый профиль АМг2: технические характеристики и применение
Алюминиевый профиль из сплава АМг2 (алюминий-магний) относится к категории деформируемых, термически не упрочняемых материалов. Основной легирующий элемент магний в количестве от 2,0 до 2,8 %. Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью, хорошей свариваемостью и пластичностью. Профили АМг2 применяются в судостроении, пищевом машиностроении, строительстве и производстве резервуаров для агрессивных сред. В отличие от сплавов серии 6xxx (АД31, 6063), АМг2 не подвергается искусственному старению, поэтому его прочность достигается за счет наклепа и твердого раствора магния.
Химический состав и механические свойства
Химический состав сплава АМг2 регламентируется ГОСТ 4784-2019. Помимо магния, в состав входят марганец (до 0,6 %), кремний (до 0,4 %), железо (до 0,5 %). Содержание примесей меди, цинка и титана ограничено. Механические характеристики профиля зависят от состояния поставки: отожженное (М), нагартованное (Н) или полунагартованное (Н2).
| Состояние | Предел прочности в, МПа | Предел текучести 0,2, МПа | Относительное удлинение , % | Твердость HB |
|---|---|---|---|---|
| Отожженное (М) | от 170 до 210 | от 60 до 80 | от 18 до 22 | от 45 до 55 |
| Полунагартованное (Н2) | от 230 до 270 | от 150 до 180 | от 8 до 12 | от 65 до 75 |
| Нагартованное (Н) | от 270 до 310 | от 200 до 230 | от 4 до 6 | от 80 до 90 |
Коррозионная стойкость и свариваемость
Алюминиевый профиль АМг2 демонстрирует высокую стойкость к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Сплав устойчив в атмосферных условиях, морской воде, растворах органических кислот и щелочей низкой концентрации. Благодаря низкому содержанию меди (менее 0,1 %) профиль пригоден для эксплуатации в контакте с пищевыми продуктами. Сварка выполняется аргонодуговым методом (TIG, MIG) без склонности к горячим трещинам. Прочность сварного шва составляет от 0,85 до 0,95 от прочности основного металла в отожженном состоянии.
Типовые сечения и геометрические параметры
Профили АМг2 выпускаются в виде уголков, швеллеров, тавров, двутавров, труб прямоугольного и круглого сечения, а также специальных профилей по чертежам заказчика. Длина мерных отрезков составляет от 3 до 6 м. Допуски на геометрические размеры соответствуют ГОСТ 8617-81 для прессованных профилей. Толщина стенки варьируется от 1,5 до 12 мм в зависимости от сечения. Для ответственных конструкций применяется профиль с классом точности повышенной (П) или высокой (В).
Применение в промышленности
- Судостроение: обшивка корпусов маломерных судов, палубные настилы, элементы надстроек, трубопроводы забортной воды.
- Пищевое машиностроение: каркасы технологических емкостей, направляющие конвейеров, элементы оборудования для розлива и фасовки.
- Химическая промышленность: резервуары для хранения перекиси водорода, аммиачной воды, уксусной кислоты, трубные решетки теплообменников.
- Строительство: несущие элементы светопрозрачных конструкций, ограждения балконов, каркасы навесов в прибрежных зонах.
- Транспортное машиностроение: рамы кузовов-фургонов, элементы интерьера вагонов, поручни и силовые профили.
Ограничения по эксплуатации
Алюминиевый профиль АМг2 не рекомендуется применять при температурах выше +150 C длительно происходит разупрочнение за счет коагуляции интерметаллидных фаз. При температурах ниже 40 C пластичность сохраняется, но ударная вязкость снижается. Сплав не подходит для работы в контакте с ртутью, концентрированными щелочами и соляной кислотой. Для крепежа следует использовать нержавеющую сталь A2 или A4, так как контакт с углеродистой сталью вызывает гальваническую коррозию.
Вопросы и ответы
Чем отличается алюминиевый профиль АМг2 от АД31?
АМг2 относится к сплавам системы Al-Mg, не упрочняется термообработкой, обладает более высокой коррозионной стойкостью и свариваемостью. АД31 (Al-Mg-Si) упрочняется искусственным старением, имеет более высокую прочность после закалки, но меньшую пластичность и стойкость к морской воде.
Можно ли гнуть алюминиевый профиль АМг2 без нагрева?
В отожженном состоянии (М) профиль допускает гибку с радиусом от 2 до 3 толщин стенки. В нагартованном состоянии (Н) минимальный радиус увеличивается до 56 толщин, возможны трещины. Рекомендуется гибка на профилегибочных станках с оправкой.
Какой тип сварки оптимален для профиля АМг2?
Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG) для толщин до 4 мм и плавящимся электродом (MIG) для более толстых стенок. Присадочная проволока СвАМг3 или СвАМг5. Предварительный подогрев не требуется, температура межпроходная не выше +100 C.
Какие защитные покрытия наносят на профиль АМг2?
Анодно-оксидное покрытие (анодирование) толщиной от 10 до 25 мкм повышает износостойкость и декоративные свойства. Для агрессивных сред применяют химическое оксидирование или нанесение эпоксидных грунтовок. Порошковая окраска возможна после предварительного травления.
